Chính sách chất lượng

  • Quản lý tiêu chuẩn

  • Đảm bảo chất lượng cao của sản phẩm vi mạch

  • Liên tục nâng cao sự hài lòng của khách hàng

  • Được thiết kế tốt

  • Tiên phong và đổi mới

  • Kiểm soát chặt chẽ

Chính sách môi trường

  • Ngăn chặn ô nhiễm môi trường

  • Cải thiện hiệu quả quản lý môi trường

  • Tăng cường nhận thức về môi trường

  • Quảng bá tới nhân viên và công chúng

  • Tuân thủ các quy định về môi trường

  • Đảm bảo quản lý môi trường đáp ứng các tiêu chuẩn

Chứng chỉ hệ thống

  • Chứng nhận ISO 9001:2015

    Tải xuống
  • Chứng nhận quản lý môi trường ISO 14001:2015

    Tải xuống
  • Chứng nhận Phòng thí nghiệm CNAS (ISO/IEC 17025)

    Tải xuống
  • Chứng nhận An toàn Chức năng ISO 26262:2018 (ASIL-D cho Điện tử Ô tô)

    Tải xuống

Giới thiệu Trung tâm Thực nghiệm

Mặt hàng và tình trạng

Mặt hàng Viết tắt Tình trạng
Điều kiện trước Dự bị C Bước 1: Kiểm tra
Bước 2: Nướng => 125°C, 24 giờ
Bước 3: THT: thời gian và điều kiện dựa trên cấp độ MSL
Bước 4: Reflow: 260°C, 3 lần
Bước 5: 22-SAT IPC/JEDECJ-STD-035
Bước 6: Kiểm tra
Kiểm tra tuổi thọ hoạt động ở nhiệt độ cao HTOL 125°C,VDD=AMR*90%,1000 giờ
Kiểm tra căng thẳng tăng tốc cao ĐÃ 130°C, 85%R.H., 168 giờ
Kiểm tra lưu trữ nhiệt độ cao HTST 150°C, 1000 giờ.
Kiểm tra tuổi thọ hoạt động ở nhiệt độ thấp LTOL -40°C,VDD=AMR*90%, 1000 giờ.
Kiểm tra hoạt động độ ẩm nhiệt độ Lão hóa 85°C, 85%R.H.VDD=AMR*90%,1000 giờ
Kiểm tra sốc nhiệt TST -65°C ~ 150°C, Ở yên=15 phút; 500Chu kỳ
Thử nghiệm nấu áp suất PCT 121°C, 100%R.H. 96 giờ
Kiểm tra đạp xe nhiệt độ cấp độ bảng BLTC -65°C ~ 150°C, Dừng=1 phút, 500Chu kỳ, Nhiệt độ tuyến tính =13°C/phút
Thử nghiệm thả rơi DT 1,5g, 0,5 ms, 90 giọt
Kiểm tra độ rung VFV Tần số: 35Hz
Khả năng hàn SD Lão hóa hơi nước 8H, hàn 245°C, 10S
Tỷ lệ thất bại đầu đời ELFR 125°C, VDD=AMR*90%, 48 giờ

Thông tin thiết bị

Người mẫu:EHS-212M

Mục:ĐÃ

Số lượng:2

Người mẫu:PC-422R8

Mục:ĐÃ

Số lượng:1

Người mẫu:HV-25II

Mục:PCT

Số lượng:1

Người mẫu:EHS-212M

Mục:ĐÃ

Số lượng:2

Người mẫu:PC-422R8

Mục:ĐÃ

Số lượng:1

Người mẫu:HV-25II

Mục:PCT

Số lượng:1

Độ tin cậy

Các hạng mục và tiêu chuẩn đánh giá độ tin cậy liên quan

Mục kiểm tra Mục Tình trạng Kích thước lấy mẫu/Acc Tính thường xuyên
Tiền điều kiện "Nướng: 125°C,24 giờ THT; Thời gian và điều kiện theo IPC/JEDEC J-STD-020 dựa trên mức MSL của thiết bị Reflow: 260°C, 3 lần" 77/7/0 Mục mới
Chỉnh lại dòng 260°C, 3 lần 77/0 Theo lô
Kiểm tra căng thẳng tăng tốc cao ĐÃ 130°C,85%R.H, 96/168 giờ 77/0 Theo lô
Kiểm tra sốc nhiệt TST -65°C~150°C,100/500Chu kỳ, Dừng=15 phút 77/0 Theo lô
Kiểm tra lưu trữ ở nhiệt độ cao HTST 150°C, 168/500/1000 giờ. 22/0 hàng tháng
Kiểm tra tuổi thọ hoạt động ở nhiệt độ cao HTOL 125°C, VDD=AMR*90%,168/500/1000 giờ 22/0 hàng tháng
Kiểm tra tuổi thọ hoạt động ở nhiệt độ thấp LTOL -40°C, VDD=AMR*90%, 168/500/1000 giờ 22/0 hàng tháng
Kiểm tra lưu trữ độ ẩm nhiệt độ Lão hóa 85°C, 85%R.H.VDD=AMR*90%, 168/500/1000 giờ 22/0 hàng tháng
Thử nghiệm nấu áp suất PCT 121°C, 100%R.H.2 atm, 96 giờ 22/0 hàng tháng

Phân tích lỗi

  • Luồng quy trình phân tích lỗi

  • Kỹ thuật và khả năng phân tích lỗi

Quy trình phân tích lỗi có cấu trúc của chúng tôi đảm bảo điều tra kỹ lưỡng và xác định nguyên nhân gốc rễ chính xác để giải quyết các vấn đề của khách hàng và cải thiện chất lượng sản phẩm.

Giai đoạn xử lý Bên chịu trách nhiệm Hành động chính
Xử lý khiếu nại của khách hàng QA
  • Thành lập đội FA.
  • Xác minh chi tiết khiếu nại.
  • Thu thập chi tiết hiện tượng hư hỏng.
  • Xác nhận tỷ lệ thất bại chính xác.
  • Xác định giai đoạn thất bại (Kỹ thuật, Sản xuất hàng loạt, Thị trường).
  • Nhận các mẫu đơn cần thiết từ khách hàng.
Theo dõi lịch sử lô QA
  • Xem lại dữ liệu nội tuyến (Đúc & Lắp ráp). Điều tra bất kỳ sự bất thường của quá trình.
  • Kiểm tra lịch sử vận ​​chuyển.
  • Xem lại điều kiện bảo quản.
Kiểm tra trực quan QA
  • Xác minh thông tin đánh dấu thành phần.
  • Kiểm tra tất cả các bề mặt bên ngoài.
  • Kiểm tra sự xuất hiện của bóng hàn.
Kiểm tra hệ điều hành và ứng dụng FAE
  • Xác nhận thông số kỹ thuật hiệu suất điện.
  • Xác minh hoạt động chức năng.
  • Tái hiện hiện tượng hư hỏng theo phản ánh của khách hàng.
Phân tích thử nghiệm cuối cùng (FT) Kỹ thuật kiểm tra
  • Thực hiện FT tối thiểu 5 lần, ghi lại nhật ký dữ liệu.
  • Nếu xảy ra lỗi băng ghế nhưng ATE đạt, hãy đánh giá phạm vi kiểm tra.
  • Xác định và đánh dấu các tham số bị lỗi.
  • Phân tích dữ liệu thử nghiệm mới cho lô cụ thể.
Kính hiển vi phát xạ (EMMI) R&D
  • Phát hiện và xác định vị trí các điểm phát thải bất thường (ví dụ: rò rỉ, chất mang nóng).
Giải mã & trì hoãn R&D
  • Phơi bày khuôn và các lớp bên trong về mặt vật lý.
  • Tương quan những bất thường quan sát được với cách bố trí và sơ đồ.
  • Xác định xem khu vực bất thường có liên quan đến lỗi hay không.
  • Đánh giá xem lỗi có cho thấy vấn đề thiết kế tiềm ẩn hay không.
Sao chép lỗi & Xác minh nguyên nhân gốc FAE
R&D
  • Mô phỏng hiện tượng hư hỏng trong điều kiện được kiểm soát.
  • Xác minh nguyên nhân gốc rễ được đưa ra.
Báo cáo FA & Hành động khắc phục FAE
R&D
QA
  • Tóm tắt nguyên nhân gốc rễ đã được xác định.
  • Xác định hành động khắc phục và phòng ngừa (CAPA).
  • Thiết lập các quy trình tiêu chuẩn hóa để ngăn ngừa tái diễn.

Chúng tôi sử dụng một bộ kỹ thuật phân tích tiên tiến toàn diện để chẩn đoán lỗi ở nhiều cấp độ khác nhau

Danh sách có dấu đầu dòng:
  • Kiểm tra ngoại hình
  • Xác minh bài kiểm tra cuối cùng (FT)
  • Đặc tính điện/Theo dõi đường cong
  • Kiểm tra bằng tia X (X-Ray)
  • Chụp cắt lớp âm thanh quét (SAT / C-SAM)
  • Tách vỏ (De-cap)
  • Kiểm tra kéo dây liên kết
  • Kiểm tra cắt bóng hàn
  • Phân tích cắt ngang (Cross-section)
  • Xử lý từng lớp (De-layer)
  • Kính hiển vi phát xạ (EMMI)
  • Thay đổi điện trở cảm ứng chùm tia quang học (OBIRCH)
  • Chỉnh sửa và phân tích mạch chùm tia ion tập trung (FIB)

Sản xuất xanh

  • 01.

    Độ ồn phát ra đạt tiêu chuẩn, phù hợp với tiêu chuẩn III của GB12348 “Tiêu chuẩn tiếng ồn ranh giới doanh nghiệp công nghiệp”;

  • 02.

    Việc xử lý chất thải rắn nguy hại đáp ứng yêu cầu của pháp luật;

  • 03.

    Đảm bảo sản phẩm của công ty và sản phẩm mua bán có chứa các chất hóa học độc hại (chì, cadmium, thủy ngân, chất điện môi crom sáu) 100% không vượt quá tiêu chuẩn;

  • 04.

    Đảm bảo sản phẩm của công ty và sản phẩm thu mua không chứa các kim loại xung đột như vàng (Au), tantalum (Ta), vonfram (W) và thiếc (Sn) được sản xuất bởi khoáng sản tại các khu vực xung đột;

  • 05.

    Quản lý nước thải sinh hoạt đạt quy định;

  • 06.

    Tỷ lệ xảy ra cháy là 0.

Chính sách khoáng sản không xung đột

Khoáng sản xung đột đề cập đến các khoáng sản kim loại như vàng (Au), tantalum (Ta), vonfram (W), coban (Co), thiếc (Sn) và các kim loại khác được sản xuất từ ​​Congo và 10 quốc gia xung quanh (DR Congo, Ganga, Sudan, Rwanda, Burundi, Uganda, Zambia, Angola, Tanzania, Cộng hòa Trung Phi), thông qua các kênh buôn lậu, bởi các nhóm quân sự phi chính phủ hoặc các phe phái phi quân sự trong khu vực xung đột được kiểm soát. ETEK cấm sử dụng kim loại từ các khu vực khai thác xung đột;

Cấm mua sắm và sử dụng nguyên liệu thô kim loại xung đột được sản xuất tại các khu vực khai thác mỏ ở khu vực xung đột;

Đảm bảo rằng sản phẩm không sử dụng "khoáng sản xung đột" từ các khu vực xung đột;

Truyền đạt yêu cầu này tới các nhà cung cấp thượng nguồn của mình.