EN
Politique de qualité
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Gestion des normes
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Garantir la haute qualité des produits IC
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Améliorer en permanence la satisfaction des clients
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Bien conçu
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Pionnier et innovateur
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Contrôle strict
Politique environnementale
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Prévenir la pollution de l'environnement
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Améliorer les effets de la gestion environnementale
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Renforcer la sensibilisation à l'environnement
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Promouvoir auprès des employés et du public
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Respect des réglementations environnementales
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Veiller à ce que la gestion de l'environnement soit conforme aux normes
Certificat de système
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Certification ISO 9001:2015
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Certification de gestion environnementale ISO 14001:2015
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Accréditation des laboratoires du CNAS (ISO/IEC 17025)
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ISO 26262:2018 Certification de la sécurité fonctionnelle (ASIL-D pour l'électronique automobile)
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Présentation du centre expérimental
Articles et état
| Articles | Abréviation | Condition |
|---|---|---|
| Pré-condition | Pré-C |
Étape 1 : Test Étape 2 : Cuisson => 125°C, 24 heures Étape 3 : THT : temps et conditions basés sur le niveau MSL Étape 4 : Refusion : 260°C, 3 fois Étape 5 : 22-SAT IPC/JEDECJ-STD-035 Étape 6 : Test |
| Test de durée de vie à haute température | HTOL | 125°C,VDD=AMR*90%,1000hrs |
| Épreuve de stress accéléré | HAST | 130°C, 85%R.H., 168 heures |
| Test de stockage à haute température | HTST | 150°C, 1000 heures. |
| Essai de durée de vie à basse température | LTOL | -40°C,VDD=AMR*90%, 1000hrs. |
| Température Humidité Test de fonctionnement | Vieillissement | 85°C,85%R.H.VDD=AMR*90%,1000hrs |
| Test de choc thermique | TST | -65°C ~ 150°C, Dwell=15min ; 500Cycles |
| Test de cuisson sous pression | PCT | 121°C, 100%R.H. 96hrs |
| Test de cyclage en température au niveau de la carte | BLTC | -65°C ~ 150°C, Dwell=1min, 500Cycles, Température linéaire =13°C/min |
| Test de chute | DT | 1.5g, 0.5ms, 90 gouttes |
| Essai de vibration | VFV | Fréquence : 35Hz |
| Aptitude à la soudure | SD | Vieillissement à la vapeur 8H, soudure 245°C, 10S |
| Taux d'échec en début de vie | ELFR | 125°C, VDD=AMR*90%, 48 heures |
Informations sur l'équipement
Modèle:EHS-212M
Objet:HAST
Q'ty:2
Modèle:PC-422R8
Objet:HAST
Q'ty:1
Modèle:HV-25II
Objet:PCT
Q'ty:1
Modèle:EHS-212M
Objet:HAST
Q'ty:2
Modèle:PC-422R8
Objet:HAST
Q'ty:1
Modèle:HV-25II
Objet:PCT
Q'ty:1
Fiabilité
Éléments et normes pertinents pour l'évaluation de la fiabilité
| Élément de test | Objet | Condition | Taille de l'échantillon/Acc | Fréquence |
|---|---|---|---|---|
| Pré-état | IR | "Cuisson : 125°C, 24 heures THT ; temps et conditions selon IPC/JEDEC J-STD-020 basés sur le niveau MSL du dispositif. du dispositif Refusion : 260°C, 3 fois" | 77/7/0 | Nouvel article |
| Refonte | IR | 260°C, 3 fois | 77/0 | Par lot |
| Épreuve de stress accéléré | HAST | 130°C, 85%R.H, 96/168 heures | 77/0 | Par lot |
| Test de choc thermique | TST | -65°C~150°C,100/500Cycles, Dwell=15min | 77/0 | Par lot |
| Essai de stockage à haute température | HTST | 150°C,168/500/1000hrs. | 22/0 | Mensuel |
| Test de durée de vie à haute température | HTOL | 125°C, VDD=AMR*90%,168/500/1000hrs | 22/0 | Mensuel |
| Essai de durée de vie à basse température | LTOL | -40°C, VDD=AMR*90%, 168/500/1000 heures | 22/0 | Mensuel |
| Température Humidité Test de stockage | Vieillissement | 85°C,85%R.H.VDD=AMR*90%, 168/500/1000hrs | 22/0 | Mensuel |
| Test de cuisson sous pression | PCT | 121°C, 100%R.H.2 atms, 96hrs | 22/0 | Mensuel |
Analyse des défaillances
Processus d'analyse des défaillances
Techniques et capacités d'analyse des défaillances
Notre processus structuré d'analyse des défaillances garantit une enquête approfondie et une identification précise des causes profondes afin de résoudre les problèmes des clients et d'améliorer la qualité des produits. afin de résoudre les problèmes des clients et d'améliorer la qualité des produits.
| Phase du processus | Partie responsable | Actions clés |
|---|---|---|
| Traitement des réclamations des clients | QA |
|
| Suivi de l'historique des lots | QA |
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| Inspection visuelle | QA |
|
| Test du système d'exploitation et des applications | FAE |
|
| Analyse de l'essai final (EF) | Ingénierie d'essai |
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| Microscopie à émission (EMMI) | R&D |
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| Décapsulation et retardateur | R&D |
|
| Duplication des défaillances et vérification des causes profondes |
FAE R&D |
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| Rapport de l'AF et actions correctives |
FAE R&D QA |
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Nous utilisons un ensemble complet de techniques analytiques avancées pour diagnostiquer les défaillances à différents niveaux. différents niveaux
- Inspection de l'apparence
- Vérification du test final (FT)
- Caractérisation électrique / traçage de courbes
- Inspection par rayons X (rayons X)
- Tomographie acoustique à balayage (SAT / C-SAM)
- Décapsulation (De-cap)
- Test de traction sur fil
- Test de cisaillement de la bille de soudure
- Analyse transversale (section transversale)
- Déploiement couche par couche (De-layer)
- Microscopie à émission (EMMI)
- Changement de résistance induit par faisceau optique (OBIRCH)
- Montage et analyse du circuit du faisceau d'ions focalisés (FIB)
Fabrication écologique
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01.
L'émission de bruit est conforme à la norme, en accord avec la norme III de GB12348 "Noise pour les limites des entreprises industrielles" ;
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02.
Le traitement des déchets dangereux solides répond aux exigences des lois et règlements ;
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03.
Veiller à ce que les produits de l'entreprise et les produits achetés ne contiennent pas de substances chimiques nocives (plomb, cadmium, mercure, chrome, diélectrique), cadmium, mercure, chrome six diélectrique) 100% ne dépasse pas la norme ;
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04.
Veiller à ce que les produits de l'entreprise et les produits achetés ne contiennent pas de métaux de conflit tels que comme l'or (Au), le tantale (Ta), le tungstène (W) et l'étain (Sn) produits par des minerais situés dans des zones de conflit. zones de conflit ;
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05.
La gestion des eaux usées domestiques est conforme à la réglementation ;
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06.
Le taux d'incidence des incendies est de 0.
Politique relative aux minéraux exempts de conflits
Les minerais de conflit désignent les minerais métalliques tels que l'or (Au), le tantale (Ta), le tungstène (W), le cobalt (Co), l'étain (Sn) et d'autres métaux produits au Congo et dans les 10 pays environnants (RD Congo, Ganga, Soudan, Rwanda, Burundi, Ouganda, Zambie, Angola, Tanzanie, République centrafricaine), par le biais de circuits commerciaux de contrebande, par des groupes militaires non gouvernementaux ou des factions non militaires dans la zone de conflit contrôlée. L'ETEK interdit l'utilisation de métaux provenant de zones minières en conflit ;
Interdire l'achat et l'utilisation de matières premières à base de métaux de conflit produites dans des zones minières situées dans des zones de conflit. zones de conflit ;
Veiller à ce que les produits n'utilisent pas de "minerais de conflit" provenant de zones de conflit ;
Communiquer cette exigence à ses fournisseurs en amont.
